自动化焊锡设备的故障诊断方法

    自动化焊锡设备都是由执行元件、传感器部分、控制器部分三部分组成，当自动化焊锡设备突然出现工作顺序失常，或者出现故障不工作，就必须进行故障诊断。下面我们从组成设备的三部分按步骤来了解一下诊断自动化设备故障的方法。

    第一步：检查自动化焊锡设备所有气源、电源、液压源
    电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障，比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等，检测自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。

    第二步：检查自动化焊锡设备的传感器位置是否出现偏移
    由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等，要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

    第三步：检查自动化焊锡设备的继电器、压力控制阀、流量控制阀
    继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，自动化焊锡设备需要更换，在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

    第四步：检查自动化焊锡设备的所有回路
    查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断，检查气管是否有损坏性的折痕，检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换，液压油管一样要更换。

    第五步：检查自动化焊锡设备检查电磁阀有无换向动作
    电磁阀是靠电磁铁吸合阀芯使气缸进行换向作用的，当电磁铁失效，阀芯不动作，导致气缸无法动作。如果气回路内水份多，粉尘多，也会导致阀芯卡住、堵塞，从而导致气缸无法动作，

    第六步：检查自动化焊锡设备的控制器
    自动化焊锡设备在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题，首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。