Đặc điểm quy trình của dây chuyền sản xuất tự động nắm cầu thông minh

1. Dây chuyền lắp ráp nắp bồn cầu thông minh

Dây chuyền lắp ráp nắp bồn cầu thông minh bao gồm máy nâng, dây chuyền dây đai, dây chuyền tốc độ, dây chuyền kiểm tra, v.v. Sự kết hợp hiệu quả giữa con người và máy móc phản ánh đầy đủ tính linh hoạt của thiết bị.

Nó kết hợp một cách nhuần nhuyễn hệ thống vận chuyển, dụng cụ kẹp đi kèm, máy móc chuyên dùng tại chuyền, thiết bị kiểm tra để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp nắp bồn cầu.

2. Dây chuyền lắp ráp linh kiện

Bàn làm việc của dây chuyền lắp ráp các linh kiện bao gồm bàn làm việc kiểm tra van phân phối, bàn làm việc tấm gia nhiệt, bàn làm việc lắp ráp nút ấn, bàn làm việc lắp ráp bộ xịt rửa và bàn làm việc vòng đệm bệ ngồi.

Nó bao gồm các bộ phận, bàn làm việc được làm bằng gỗ dán và cao su, dây xích đôi được sử dụng làm đường truyền  giữa các máy trạm, giúp kết nối tốt các quy trình giữa các máy trạm và tiết kiệm nhân lực và thời gian.

3. Dây chuyền đóng gói tự động

Dây chuyền đóng gói tự động kết nối các máy đóng gói tự động khác nhau và các thiết bị phụ trợ liên quan với dây chuyền lăn phủ cao su không dùng điện theo quy trình đóng gói và có các thiết bị điều khiển độc lập.

Hệ thống làm việc được trang bị. Nó có thể làm cho bệ toilet và vật liệu đóng gói hoàn thành toàn bộ quy trình đóng gói thông qua từng máy đóng gói theo các yêu cầu và trình tự quy trình đóng gói được xác định trước.

Trong dây chuyền, công nhân không cần trực tiếp tham gia vận hành, nhiệm vụ chính của họ không gì khác ngoài việc theo dõi, điều chỉnh, kiểm soát để đảm bảo dây chuyền đóng gói tự động hoạt động bình thường.

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất nắm bồn cầu thông minh 

1. Nơi làm việc có tính chuyên môn cao.

2. Quy trình khép kín, nơi làm việc được bố trí theo trình tự quy trình, đối tượng lao động di chuyển theo một hướng giữa các quy trình.

3. Thời gian xử lý của mỗi quy trình phù hợp với tỷ lệ số lượng địa điểm làm việc trong mỗi quy trình.

4. Mỗi quy trình được sản xuất theo một nhịp điệu thống nhất. Cái gọi là thời gian tuần hoàn đề cập đến khoảng thời gian sản xuất giữa hai sản phẩm liền kề.

5. Tích hợp quy trình sản xuất và có thể bố trí nhiều loại máy trạm trên dây chuyền lắp ráp để đáp ứng nhu cầu sản xuất;

6. Khả năng mở rộng cao, có thể thiết kế dây chuyền lắp ráp đáp ứng nhu cầu sản xuất sản phẩm theo nhu cầu của nhà máy;

7. Tiết kiệm chi phí sản xuất của nhà máy, tiết kiệm số lượng công nhân sản xuất ở một mức độ nhất định và đạt được mức độ sản xuất tự động nhất định.

Khoản đầu tư ban đầu nhỏ và tỷ lệ hoàn vốn cao.